AGICO ডিমের ট্রে পাল্প উৎপাদন প্রক্রিয়া - বিস্তারিত ব্যাখ্যা

Mar 05, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

ডিমের ট্রে পরিবেশ বান্ধব প্যাকেজিংয়ের একটি প্রধান উদাহরণ। তাদের উৎপাদন মূলত সজ্জা প্রস্তুতির উপর নির্ভর করে। সজ্জার গুণমান সরাসরি চূড়ান্ত ডিমের ট্রে এর শক্তি, আকৃতি এবং চেহারা নির্ধারণ করে। ডিমের ট্রে মেশিনারির পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসেবে, AGICO কাঁচামাল, সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া এবং সজ্জা তৈরির মূল বিষয়গুলির একটি গভীর-বিশ্লেষণ প্রদান করে৷

 

1. পাল্প কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রস্তুতি

 

সজ্জা তৈরির মূল কাঁচামাল হল বিভিন্ন ধরনের পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার। এটি প্রাথমিকভাবে অন্তর্ভুক্ত:

বর্জ্য কাগজ:সাধারণ উত্স হল অফিসের কাগজ, বই এবং ম্যাগাজিন। এই ধরনের মাঝারি ফাইবার দৈর্ঘ্য অফার করে এবং এটি একটি উচ্চ-গুণমানের কাঁচামাল।

বর্জ্য কার্ডবোর্ড:উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে পুরানো কার্টন এবং কার্ড স্টক। এটি মোটা ফাইবার সরবরাহ করে, যা আরও ভাল দৃঢ়তায় অবদান রাখে।

অন্যান্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফাইবার উপকরণ:কিছু কৃষি বর্জ্য, যেমন ব্যাগাস, নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা যেতে পারে তবে পূর্ব-চিকিত্সা প্রয়োজন।

waste paper
বর্জ্য কাগজ
Waste Cardboard
বর্জ্য কার্ডবোর্ড
Waste magazines
বর্জ্য পত্রিকা

কাঁচামালের মূল পয়েন্ট:

প্লাস্টিক, ধাতু এবং আঠালো টেপের মতো অমেধ্য অপসারণের জন্য উপাদানগুলির প্রাথমিক বাছাই করা প্রয়োজন।

যদিও কালি, গরম গলিত আঠা, ইত্যাদি, আংশিকভাবে pulping সময় ছড়িয়ে যেতে পারে, অত্যধিক পরিমাণ সজ্জা পরিচ্ছন্নতা প্রভাবিত করবে।

কাঁচামালের মিশ্রণের অনুপাত লক্ষ্য পণ্যের শক্তির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সমন্বয় প্রয়োজন (যেমন, ডিমের ট্রে, ফলের ট্রে, শিল্প প্যাকেজিং)। AGICO সুপারিশ করে যে ক্লায়েন্টদের ব্যাচ-থেকে-ব্যাচের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে স্থিতিশীল কাঁচামাল সরবরাহের চ্যানেল স্থাপন করুন।

 

2. মূল সরঞ্জাম: পাপিং সিস্টেমের কনফিগারেশন

 

সজ্জা প্রস্তুতির জন্য মূল সরঞ্জাম হলহাইড্রোলিক পার্পার. এর কাজ শুধুমাত্র বর্জ্য কাগজ ভেঙে ফেলাই নয় বরং যান্ত্রিক এবং হাইড্রোলিক শক্তির সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে তন্তুগুলিকে পৃথক এবং পৃথকীকরণ করা। এটি একটি অভিন্ন সজ্জা স্লারি তৈরি করে।

 

AGICO Pulpers এর বৈশিষ্ট্য:

তারা একটি উচ্চ-শক্তির রটার এবং বেডপ্লেট ডিজাইন ব্যবহার করে। এটি যুক্তিসঙ্গত শক্তি খরচ নিয়ন্ত্রণের সাথে উচ্চ বিচ্ছিন্নতা দক্ষতা নিশ্চিত করে।

ট্যাঙ্ক গঠন ফাইবার সঞ্চালন প্রচার করে এবং বসতি স্থাপন প্রতিরোধ করে।

সিস্টেমগুলি উত্পাদন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে ব্যাচ বা ক্রমাগত প্রকার হিসাবে কনফিগার করা যেতে পারে। এগুলিকে ধ্বংসাবশেষ রিমুভার এবং স্ক্রিনগুলির মতো পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলির সাথেও যুক্ত করা যেতে পারে।

সরঞ্জাম নির্বাচন দৈনিক আউটপুট চাহিদা মেলে আবশ্যক. বড় সবসময় ভাল হয় না. AGICO প্রকৌশলীরা উপযুক্ত পার্পার ভলিউম এবং পাওয়ার কনফিগারেশনের সুপারিশ করেন। এই সুপারিশগুলি ক্লায়েন্টের প্রকৃত কাঁচামাল পরিস্থিতি এবং পণ্য পরিকল্পনার উপর ভিত্তি করে।

pulping machine

3. বিস্তারিত পাল্প প্রস্তুতি প্রক্রিয়া প্রবাহ

 

সজ্জা প্রস্তুতি শুধু "বর্জ্য কাগজ টুকরা করা" এর চেয়ে বেশি কিছু। এটি একটি নিয়ন্ত্রিত বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া৷

ভিজানো এবং আগে-নরম করা

বাছাই করা কাঁচামাল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ভিজানোর জন্য প্রক্রিয়া জলের সাথে পাল্পারে খাওয়ানো হয়। এই ধাপটি ফাইবারকে নরম করে এবং কিছু জল{1}}দ্রবণীয় পদার্থকে দ্রবীভূত করে। এটি পরবর্তী বিচ্ছিন্নতার পর্যায়ে শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। কাঁচামালের ধরন এবং জলের তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে ভিজানোর সময় সমন্বয় প্রয়োজন।

বিচ্ছিন্নকরণ এবং ডিফাইবারিং

পার্পারটি কাঁচামালকে ফাইবার সাসপেনশনে বিচ্ছিন্ন করতে শুরু করে। এই পর্যায়ের লক্ষ্যগুলি হল:

সম্পূর্ণরূপে ফাইবার আলাদা করতে এবং "কাগজের বান্ডিলগুলি" এড়াতে।

যতটা সম্ভব ফাইবারের দৈর্ঘ্য সংরক্ষণ করা। অত্যধিক কাটা চূড়ান্ত পণ্য শক্তি হ্রাস.

ফাইবার থেকে কালি এবং দূষক বিচ্ছিন্ন করা।

ধারাবাহিকতা সামঞ্জস্য এবং পরিমার্জন

বিচ্ছিন্ন হওয়ার পরে সজ্জার একটি উচ্চ সামঞ্জস্য রয়েছে। এটি গঠন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্যের জন্য জল দিয়ে পাতলা করা প্রয়োজন (সাধারণত 0.8% - 1.5%)। একই সাথে, পরিশোধন সরঞ্জাম (একটি পরিশোধকের মত) ফাইবারগুলিকে আলতোভাবে ফাইব্রিলেট করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি ফাইবার পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে, চূড়ান্ত পণ্যের বাঁধাই শক্তি এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করে।

সজ্জা পরিষ্কার এবং সংগ্রহস্থল

মিশ্রিত পাল্প স্লারি অবশ্যই বালি অপসারণ এবং স্ক্রিনিংয়ের মতো পরিষ্কারের পর্যায়ে যেতে হবে। এটি সূক্ষ্ম গ্রিট এবং দ্রবীভূত অমেধ্য অপসারণ করে। পরিষ্কার করা পাল্প একটি হোল্ডিং ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করা হয়। ক্রমাগত আন্দোলন ফাইবারগুলিকে সমানভাবে স্থগিত রাখে। এটি ফর্মিং মেশিনে একটি স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করে।

মূল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট:

 ধারাবাহিকতা স্থিতিশীলতা:ধারাবাহিকতার ওঠানামা সরাসরি গঠন পর্যায়ে ফাইবার পিকআপের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে। এই অসামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য ওজন বাড়ে.

 ফাইবার অভিন্নতা:স্লারিতে ফাইবার বান্ডিল বা অপসারিত উপাদান থাকা উচিত নয়।

 পিএইচ এবং জলের গুণমান:একটি নিরপেক্ষ বা সামান্য ক্ষারীয় পরিবেশ ফাইবার বিচ্ছুরণে সহায়তা করে। জলের কঠোরতা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।

 

এখনই যোগাযোগ করুন

 

4. AGICO ডিম ট্রে উৎপাদন ব্যবস্থায় পাল্প প্রয়োগ

 

প্রস্তুত করা সজ্জা পাইপলাইনের মাধ্যমে AGICO এগ ট্রে ফর্মিং মেশিনে পাম্প করা হয়। ভ্যাকুয়াম সাকশনের অধীনে, স্লারি থেকে ফাইবারগুলি ছাঁচের পৃষ্ঠ এবং পানিতে জমা হয়। এটি একটি ভেজা ফাঁকা গঠন করে। পরবর্তী গরম-টিপ শুকানো এবং অন্যান্য পদক্ষেপগুলি এটিকে তৈরি পণ্যে পরিণত করে।

কিভাবে পাল্প বৈশিষ্ট্য গঠন প্রভাবিত করে
 
 

ফাইবার টাইপ এবং ব্লেন্ড

ট্রে এর শক্ততা (ড্রপ রেজিস্ট্যান্স) এবং অনমনীয়তা (স্ট্যাকিং শক্তি) নির্ধারণ করে।

 
 
 

মুক্ততা (নিষ্কাশনের হার)

পানি নিষ্কাশনের গতি এবং পণ্যের ঘনত্বকে প্রভাবিত করে। উচ্চতর মুক্ততা একটি মসৃণ পৃষ্ঠ দেয় কিন্তু ধীর নিষ্কাশন। নিম্ন মুক্ততা দ্রুত নিষ্কাশন কিন্তু একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ ফলন.

 
 
 

সংযোজন

ভেজা-শক্তির এজেন্ট (সহজভাবে ভেঙে ফেলার জন্য ভেজা শক্তি উন্নত করে), জল-প্রতিরোধী এজেন্ট (আর্দ্রতা-প্রতিরোধী পণ্যের জন্য), অথবা প্রয়োজন অনুযায়ী রং যোগ করা যেতে পারে।

 

AGICO গঠনের মেশিনগুলি সজ্জা স্লারির সাথে চমৎকার সামঞ্জস্যের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ভ্যাকুয়াম সিস্টেম এবং ছাঁচ গরম করার তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, তারা গঠনগতভাবে শব্দ এবং সুগঠিত পণ্য তৈরি করতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে ডিমের ট্রে, ফলের ট্রে এবং শিল্প প্যাড। 100% পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার পাল্প ব্যবহার করার সময়ও এটি অর্জনযোগ্য।

Paper-Apple-Tray
 
Paper-Egg-Tray-

5. AGICO পরিষেবা এবং সহায়তা

 

ডিমের ট্রে উৎপাদনের প্রথম ধাপ হল পাল্প তৈরি করা। এটি মূল্য এবং গুণমান নির্ধারণের ভিত্তিও। AGICO সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন সরঞ্জাম সরবরাহ করে। এটি পাল্পিং, গঠন, শুকানো এবং প্যাকিং কভার করে। আরও গুরুত্বপূর্ণ, আমরা প্রদানের উপর ফোকাস করিপ্রক্রিয়া সমর্থন:

যৌক্তিক কাঁচামাল মিশ্রণ সূত্র ডিজাইনে সহায়তা করা।

অপারেটরদের কী প্যারামিটার টেস্টিং এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট মাস্টার করার প্রশিক্ষণ দেওয়া। এই পরামিতিগুলির মধ্যে সজ্জার ধারাবাহিকতা এবং মুক্ততা অন্তর্ভুক্ত।

ক্লায়েন্টদের বিভিন্ন অর্ডারের প্রয়োজনীয়তার জন্য পাল্প ফর্মুলা অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করার জন্য শিল্পের দক্ষতা শেয়ার করা।

AGICO বেছে নেওয়ার অর্থ হল একটি প্রমাণিত, দক্ষ ডিমের ট্রে উত্পাদন সমাধানে বিনিয়োগ করা। আমরা পরিবেশবান্ধব প্যাকেজিংকে আরও স্থিতিশীল এবং আরও লাভজনক করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

 

modular-1
AGICO ডিম ট্রে মেশিন প্রদানকারী

কিভাবে AGICO ডিমের ট্রে উত্পাদন লাইন আপনার নির্দিষ্ট সজ্জা প্রক্রিয়ার সাথে অভিযোজিত হতে পারে সে সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, বা একটি কাস্টমাইজড সরঞ্জাম প্রস্তাব পেতে, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন।