সজ্জা মোল্ডেড ডিমের ট্রে উৎপাদনে, শুকানোর পর্যায় একটি প্রধান শক্তি ভোক্তা। শিল্পটি বর্তমানে লাইন শুকানোর জন্য দুটি প্রধান নকশা ব্যবহার করে:ইস্পাত-গঠিত প্রধান টানেল শুকানোর লাইনএবংকংক্রিট প্রধান টানেল শুকানোর লাইন. মূল পার্থক্যটি শুকানোর টানেলের জন্য ব্যবহৃত নির্মাণ সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে, যদিও মূল শুকানোর নীতিগুলি একই থাকে। চূড়ান্ত নির্বাচন তাপ দক্ষতা, পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা, সাইটের অবস্থা এবং বাজেটের ব্যাপক মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
ইস্পাত-গঠিত শুকানোর লাইন একটি পরিষ্কার চেহারা এবং নমনীয় ইনস্টলেশন প্রদান করে। তারা উৎপাদন সাইটের জন্য উপযুক্ত যেখানে একটি আধুনিক, সুশৃঙ্খল বিন্যাস অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। কংক্রিট শুকানোর লাইন (প্রায়শই ইট-ভাটা শুকানোর টানেল হিসাবে উল্লেখ করা হয়) ইট-এবং-মর্টার নির্মাণের উপর নির্ভর করে। তারা উচ্চতর তাপ নিরোধক প্রদান করে, স্থিতিশীল, দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদনের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে। কনফিগারেশন ধারণক্ষমতার চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে-উদাহরণস্বরূপ, একটি স্ট্যান্ডার্ড লাইন 7,000 ডিমের ট্রে আউটপুট সমর্থন করতে পারে।
শুকানোর নীতি এবং তাপ উৎস সেটআপ
শুকানোর সারমর্ম হল তাপ বিনিময়ের মাধ্যমে ভেজা সজ্জা ছাঁচ থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করা। একটি সাধারণ অভ্যাস একটি প্রতিষ্ঠা করা হয়কেন্দ্রীয় হিটিং পয়েন্টশুকানোর টানেলের মাঝের অংশে। তারপর তাপ গরম বায়ু সঞ্চালন বা উজ্জ্বল তাপ স্থানান্তরের মাধ্যমে সুড়ঙ্গ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। তাপ উত্সের পছন্দ সরাসরি অপারেটিং খরচ এবং পরিবেশগত সম্মতি প্রভাবিত করে।
উপলব্ধ তাপ উত্স বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে:
কয়লা-চালিত হিটিং
সর্বনিম্ন জ্বালানী খরচ, কিন্তু ক্রমবর্ধমান পরিবেশগত বিধিনিষেধের সম্মুখীন এবং পর্যায়ক্রমে আউট করা হচ্ছে।
প্রাকৃতিক গ্যাস গরম করা
বর্তমান পরিবেশগত প্রবণতার সাথে সামঞ্জস্য রেখে অর্থনীতি এবং ক্লিনার অপারেশনের মধ্যে একটি ভারসাম্য অফার করে।
বৈদ্যুতিক গরম
সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে কিন্তু উচ্চ শক্তি খরচের ফলে। কম বিদ্যুতের হার বা কঠোর নির্গমন প্রবিধান সহ অঞ্চলগুলির জন্য উপযুক্ত।
প্রাকৃতিক গ্যাস প্রায়ই প্রস্তাবিত বিকল্প। এটি দূষণকারী নির্গমন হ্রাস করার সাথে সাথে টেকসই উৎপাদন লক্ষ্যগুলিকে সমর্থন করে জ্বালানী ব্যয় নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।
তাপ দক্ষতার উপর উপাদানের প্রভাব
শুকানোর টানেলের নির্মাণ সামগ্রী সরাসরি তাপ হ্রাস এবং শক্তি দক্ষতা প্রভাবিত করে।ধাতু উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে. ইস্পাত-কাঠামোর টানেলগুলি দ্রুত তাপ হারায় এবং তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য ধ্রুবক গরম করার প্রয়োজন হয়, যা সময়ের সাথে সাথে আরও বেশি ক্রমবর্ধমান তাপের ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। বিপরীতভাবে, কংক্রিট বা ইটের কাঠামোতে নিম্ন তাপ পরিবাহিতা সহগ থাকে। তাদের উচ্চতর নিরোধক বৈশিষ্ট্য সুড়ঙ্গের মধ্যে তাপ ধারণ করতে সাহায্য করে, যার ফলে তাপ ব্যবহার উন্নত হয়।
অতএব, কম নির্দিষ্ট তাপ খরচ অনুসরণ করার সময় কংক্রিট শুকানোর লাইনগুলি একটি সুবিধা রাখে। যাইহোক, ইস্পাত কাঠামো সহজে সমাবেশ/বিচ্ছিন্নকরণ, আধুনিক নান্দনিকতা, এবং আপগ্রেডের জন্য অভিযোজনযোগ্যতার ক্ষেত্রে শ্রেষ্ঠ। পছন্দের জন্য উৎপাদনের গতি, স্থানীয় জলবায়ু এবং শক্তির মূল্যের ভারসাম্য বিবেচনার প্রয়োজন।
একটি শুকানোর সমাধান নির্বাচন করার জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়
কোন একক "সেরা" শুকানোর পদ্ধতি নেই, শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট অপারেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সমাধান। সিদ্ধান্ত নেওয়ার-নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে ফোকাস করা উচিত:
শক্তি খরচ এবং খরচ-কার্যকারিতা
কংক্রিট লাইন সাধারণত উচ্চ প্রাথমিক নির্মাণ খরচ জড়িত. যাইহোক, তাদের ভাল নিরোধক দীর্ঘ-চালনায় জ্বালানি খরচ কমিয়ে দেয়। ইস্পাত-গঠন লাইনের জন্য কম প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজন, কিন্তু তাদের উচ্চ তাপ অপচয় চলমান শক্তির খরচ বাড়িয়ে দিতে পারে। একটি সম্পূর্ণ জীবনচক্র খরচ বিশ্লেষণ প্রয়োজন.
পরিবেশগত সম্মতি
বিশ্বব্যাপী পরিবেশগত নিয়মকানুন কঠোর হচ্ছে। সম্মতি ঝুঁকির কারণে কয়লা-চালিত উত্তাপ টেকসই হয়ে উঠছে। প্রাকৃতিক গ্যাস বা বৈদ্যুতিক গরম, উচ্চতর অগ্রিম খরচ সত্ত্বেও, পরিবেশগত জরিমানা এড়াতে সাহায্য করে এবং নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত করে।
উত্পাদন অভিযোজনযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ইস্পাত-গঠিত শুকানোর লাইনগুলি আরও মডুলার, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং সম্ভাব্য স্থানান্তরকে সহজতর করে৷ কংক্রিট লাইনগুলি অত্যন্ত টেকসই কিন্তু পরিবর্তনের জন্য কম নমনীয়তা প্রদান করে। পণ্যের স্পেসিফিকেশন ঘন ঘন পরিবর্তিত হলে ইস্পাত কাঠামো আরও অভিযোজিত হয়।
সাইট এবং অবকাঠামো শর্তাবলী
কংক্রিট লাইনগুলির জন্য একটি শক্ত, প্রাক{0}}কাস্ট ফাউন্ডেশন প্রয়োজন এবং এটি স্থায়ী কারখানা ভবনের জন্য সর্বোত্তম। লাইটওয়েট ওয়ার্কশপ বা অস্থায়ী সাইটগুলিতে ইস্পাত কাঠামো দ্রুত স্থাপন করা যেতে পারে।
শিল্প অভিজ্ঞতা এবং প্রবণতা
বর্তমানে, অনেক ডিম ট্রে উত্পাদন লাইনের সমন্বয় গ্রহণ করা হয়"প্রাকৃতিক গ্যাস + কংক্রিট টানেল"দক্ষতা এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতা ভারসাম্য. কিছু নির্মাতারা বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার এবং বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মতো অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতিগুলিও অন্বেষণ করছে যাতে শুকানোর শক্তি খরচ আরও কমাতে পারে। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে শুকানোর প্রক্রিয়াটি একটি বিচ্ছিন্ন পদক্ষেপ নয়। সামগ্রিক লাইন কার্যকারিতা সর্বাধিক করার জন্য এটি আপস্ট্রিম মোল্ডিং মেশিন এবং ডাউনস্ট্রিম প্যাকেজিং সরঞ্জামের সাথে ভালভাবে সংহত হতে হবে।
সংক্ষেপে, শুকানোর পদ্ধতির পছন্দটি অবশ্যই নির্দিষ্ট অপারেশনাল অবস্থার ভিত্তিতে করা উচিত। পর্যাপ্ত বাজেটের সাথে অপারেশন এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার উপর ফোকাস-কংক্রিট প্রধান টানেল বেছে নিতে পারে। যারা নান্দনিকতাকে অগ্রাধিকার দেয়, স্বল্প-উৎপাদন চালায়, বা নমনীয় সাইটের প্রয়োজনীয়তা তারা ইস্পাত কাঠামোকে আরও উপযুক্ত বলে মনে করতে পারে। মূল নীতি হল শিল্প নির্দেশনা অনুসরণ করা"পরিচ্ছন্ন তাপ উত্স, আরও ভাল-অন্তরক কাঠামো, এবং আরও স্মার্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।"সবুজ উৎপাদনের নীতিগুলি মেনে চলার সময় এই পদ্ধতিটি খরচ হ্রাস এবং দক্ষতা অর্জন করে।